沈阳二机精密机床有限公司位于我国重要的重工业基地辽宁省沈阳市，秉承老工业基地工匠精神，生产的各类机床品质享誉国内外。公司主导产品有：数控车床，普通车床，摇臂钻床等产品，规格型号齐全，质量优良，组织管理严格，深受用户的赞誉并销往国外部分国家和地区。

 

　　一般来说，机械摇臂钻床主轴有6级钻速，而液压摇臂钻床主轴有12级钻速，那么如何实现摇臂钻床主轴速度的切换？

 

　　在主轴箱的下面，靠近左面，有两个刻度环，上面的那个是变动进给速度。下面的那个是变动主轴转速的。旋转刻度环，正前面指示数据，对准上面的指示点，就是要实现的转速。然后操作主轴箱下面右侧的操纵阀，把操作把放到中间，向下按一下，看到主轴缓慢转动，即实现变速，手一丢操作把回到中间，向前扳主轴正传，向后扳主轴反转，中间停。

 

　　摇臂钻床上怎样根据切削速度算出主轴转速？根据公式：1、N（主轴转速）＝Vc（线速度）*1000/3.1415926（π值）/D（刀具直径）；2、F（工作台进给速度）＝fz（每齿进给量）*Z（刀具齿数）*N（主轴转数）粗镗主轴转速：250（硬质合金镗刀粗镗铸铝一般线速度）*1000/3.1415926/143=550（每分钟550转，不过这一速度要取决于你刀具动平衡效果，可以在这基础上做调节，也就在400－800之间）；粗镗进给速度：0.06（根据你背吃刀量和机床、夹具刚性以及经验来取）*2（一般粗镗刀2齿，要看你具体情况）*550＝66（根据实际切削加工情况，可以在50－100之间调整）；按以上方法计算精镗，精镗线速度比粗镗略高30－50％，精镗转速在600－1500之间；进给在50－120之间，要看实际情况，因为有刀具动平衡、夹具刚性、机床刚性、产品零件的刚性以及变形量等等其它因素，以上只是理论数据！

 

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